Prvo, čvrstoća dvostrukog nehrđajućeg čelika se lako deformiše. Tijekom procesa obrade i rezanja dvostrukog nehrđajućeg čelika, zbog neizostavnog istezanja, posebno će austenitni dupleks nerđajući čelik podnijeti relativno velike plastične deformacije, što će neminovno otežati obradu. Uz to, sama čvrstoća dvostrukog nehrđajućeg čelika uvelike povećava dvostruki otpor u procesu rezanja, što povećava čvrstoću rezanja.
Drugo, temperatura rezanja od dvostrukog nehrđajućeg čelika je visoka. Tijekom procesa rezanja pojavit će se velika količina topline, ali dvostruki inox materijal također je loš u toplinskoj provodljivosti, tako da se toplina koncentrira na području rezanja i na lopatici, što nije lako rasipati toplinu.
Treće, poteškoća rezanja. Dvostruki nehrđajući čelik je tvrd materijal s dobrom plastičnošću i čvrstinom. Međutim, u vrijeme obrade, rezanje i istiskivanje duplex nerđajućeg čelika uzrokovano rezanjem nije lako slomiti i lako se lijepiti, što rezultira pri prekomjernom trošenju alata (to je zbog toga što se alat nosi, Kao rezultat toga, površina noža se raspada, formirajući male kore i praznine; spojene s velikom tvrdoćom obostranog nehrđajućeg čelika, direktan kontakt s alatom tijekom rezanja, trenje, struganje alata i radnog stvrdnjavanja povećat će se trošenje alata) Stoga se obrađuje dvostruki nehrđajući čelik. Četvrti, dvostruki nehrđajući čelik lako se širi. Tijekom postupka rezanja pojavit će se velika količina topline, što će uzrokovati pojavu proširenje duplex nerđajućeg čelika, što će povećati poteškoće u procesu rezanja.
